Skip to content

SERVICIOS QUE OFRECEMOS

alvaro-reyes-735660-unsplash
Ianfvsf
csdvsfb

Planificación y control de producción

Mejora y control de plazos

 






Gestión colaborativa de proyecto con cuadro de mando

Mayor coordinación del proyecto y control de los requerimientos

 






Lean Design

Mayor adecuación a las necesidades de los futuros usuarios

 






Control de costes transparente

Mejora y control de costes

LOS PRIMEROS PASOS EN CONSTRUCCIÓN LEAN

Construcción lean, un nombre con implicaciones

Lean es el nombre que en inglés se le dio al sistema de producción de Toyota y que en castellano se puede traducir como magro, delgado o flaco. Esta traducción tanto al inglés como al español, hace que se desvirtúe la finalidad de la filosofía. Es por ello, que en español, una de las acepciones que tiene más adeptos es la de construcción sin pérdidas, tratando de volver a evitar las connotaciones negativas que lean transmite.

 

El objetivo de la filosofía lean

Es la mejora de la organización, a través de la optimización de la misma, no para reducir la cantidad de recursos humanos necesarios en la empresa. Sino para liberarlos y que se puedan dedicar a mejores propósitos como puede ser: buscar nuevas oportunidades o aportar mayor valor al cliente. Todo esto solo se consigue si son los propios trabajadores quienes provocan esas mejoras, pero no conseguiremos involucrarlos si temen con sus mejoras provocar una reducción de plantilla.

 

Clásico error

Existen empresas que erróneamente creen que hacer la transformación lean va a suponer reducir sus costes en recursos humanos y hablan de despidos masivos o porcentajes de empleados que deberán irse de la empresa por la nueva filosofía. La metamorfosis lean no puede triunfar en una empresa donde los encargados de realizar la transformación tengan miedo a perder su puesto de trabajo porque ven que los intereses de la empresa no son los de los empleados.

 

lean construction image
rawpixel-653764-unsplash

CONSULTORÍA LEAN CONSTRUCTION

En EficcAx consultoría entendemos que producción, seguridad y calidad no se pueden entender por separado. Ya que la forma de producir a mayor velocidad es asegurar que no va a haber problemas ni de seguridad, ni de calidad, ni de suministro, ni de logística a través de la estandarización, planificación y mejora continua.

Por eso en EficcAx consultoría aumentamos los rendimientos de las empresas con la aplicación de una metodología estructurada:

  1. Se debe transmitir la información como se va a utilizar, no como se produce, y estandarizar la cantidad de información necesaria para realizar un trabajo. Es lo que en el mundo anglosajón se conoce como advanced work packaging.
  2. Se debe planificar en cascada y con el input de las personas que vayan a realizar la actividad a través del sistema Last Planner System o el último planificador.
  3. Se debe estabilizar la demanda de recursos del sistema con un el método de producción takt time.
  4. Se debe crear una cultura de mejora continua y solución de problemas a través del Last planner system.

Al trabajar así, no solo mejoramos la productividad sino reducimos el número de accidentes o incidentes, ya que las herramientas que aumentan la preparación de las tareas pueden enfocarse para aumentar la seguridad en obra. Y además, trabajamos con otras herramientas que mejoran la seguridad en obra:

  • Herramientas del lean manufacturing clásico, como es la aplicación de las 5 eses o los espacios visuales
  • Herramientas específicas como pueden ser las C.S.I. (Continuos Safety Improvement) que son tarjetas de mejora continua en materia de seguridad.

Por último, en EficcAx consultoría aspiramos a producir calidad a la primera, reduciendo el número de repasos.                          

lean pics 2
lean pic